高溫高壓反應(yīng)釜加熱溫度不超過150℃，用熱水和低壓飽和蒸汽作載熱體就可滿足要求。160℃以上的高溫加熱常常面臨高溫?zé)嵩吹倪x擇問題。過程工業(yè)生產(chǎn)中常用到以下高溫?zé)嵩?nbsp;
l)高壓飽和蒸汽
指蒸汽壓力大于0.6MPa(表壓)的飽和蒸汽，其來源于高壓蒸汽鍋爐、利用反應(yīng)熱的廢熱鍋爐或熱電站的蒸汽透平。用高壓蒸汽作為熱源，需采用高壓管道輸送蒸汽，建設(shè)投資費(fèi)用大。但如果車間內(nèi)部能設(shè)置利用反應(yīng)熱的廢熱鍋爐產(chǎn)生高壓蒸汽供給本車間使用時(shí)，則較為合理。
2)高壓汽水混合物
當(dāng)車間內(nèi)有個(gè)別設(shè)備需高溫加熱時(shí)，設(shè)置一套專用的高壓汽水混合物作為高溫?zé)嵩?，可能是比較經(jīng)濟(jì)可行的。高壓汽水混合物作為熱源的流程示意圖。從加熱爐到加熱設(shè)備這一段管道內(nèi)，蒸汽比例高，而水的比例低;從冷卻器返回加熱爐這一段管道內(nèi)，蒸汽比例較少，而水的比例大，于是形成一個(gè)自然循環(huán)系統(tǒng)。循環(huán)速率的大小決定于加熱設(shè)備與加熱爐之間的高位差及汽水比例。
這種高溫加熱裝置可用于溫度為200一250℃的加熱。當(dāng)汽水混合物的溫度為250℃時(shí)，管內(nèi)壓力達(dá) 20000kPa。汽水混合物的給熱系數(shù)可達(dá)3.7 x 104一4.Zx10峪目/(mZ·h·K)，加熱爐可利用氣體或液體燃料加熱，爐溫達(dá)800一900℃，爐內(nèi)加熱蛇管必須采用耐熱合金鋼材。
3)有機(jī)載熱體
利用某些有機(jī)物常壓沸點(diǎn)高、熔點(diǎn)低、熱穩(wěn)定性好等特點(diǎn)可提供高溫的熱源。如聯(lián)苯混合物(道生油)，是一種目前應(yīng)用較普遍的高溫有機(jī)載熱體，它是含聯(lián)苯26.5%、二苯醚73.5%的低共熔和低共沸混合物，熔點(diǎn)12.3℃，沸點(diǎn)258℃。它的突出優(yōu)點(diǎn)是能在較低的壓力下得到較高的加熱溫度。在同樣的溫度下，它的飽和蒸氣壓力只有水蒸氣壓力的1/30一1/60。案:①液體聯(lián)苯混合物自然循環(huán)加熱，，加熱設(shè)備與加熱爐之間要保證一定的高位差，才能使液體有良好的自然循環(huán)，其給熱系數(shù)約為800一2000kJ/(擴(kuò)·h·K)。②液體聯(lián)苯混合物強(qiáng)制循環(huán)加熱，可采用屏閉泵或者用液下泵使液體作強(qiáng)制循環(huán)，其給熱系數(shù)可提高到2000一8000kJ/(m2·h·K)。③高溫高壓反應(yīng)釜夾套內(nèi)盛聯(lián)苯混合物，將管狀電熱器插人液體內(nèi)加熱。這種方法簡便，適用于傳熱速率要求不同的場(chǎng)合，
當(dāng)加熱溫度超過250℃時(shí)，可采用聯(lián)苯混合物的蒸汽加熱，其給熱系數(shù)約為4000-8000〕kJ/( mZ·h·K)，根據(jù)其冷凝液回流方法的不同，也分為自然循環(huán)與強(qiáng)制循環(huán)兩種方案，自然循環(huán)法設(shè)備簡單，但要求加熱器與加熱爐之間有一定的位差，以保證冷凝液的自然循環(huán)。位差的高低決定于循環(huán)系統(tǒng)的阻力的大小，一般可取3一5m。如果廠房高度不夠時(shí)，可以適當(dāng)放大循環(huán)液的管徑，以減少阻力。
當(dāng)受條件限制不能達(dá)到自然循環(huán)要求時(shí)，或者在加熱設(shè)備較多，操作中容易產(chǎn)生相互干擾等情況下，可用強(qiáng)制循環(huán)流程。
另一種較為簡易的聯(lián)苯混合物蒸汽加熱裝置是將蒸汽發(fā)生器直接附在加熱設(shè)備上面，用電熱棒加熱液體聯(lián)苯混合物，使它沸騰生成蒸汽，
4)電加熱電加熱是一種熱效率高、操作簡單、便于實(shí)現(xiàn)自控和遙控的高溫加熱方法。常用的電加熱方法可分為以下三種類型。
(l)電阻加熱。電流通過電阻產(chǎn)生熱量實(shí)現(xiàn)加熱，可采用以下幾種結(jié)構(gòu)形式:
①輻射加熱法。電阻絲暴露在空氣中，借輻射和對(duì)流傳熱直接加熱反應(yīng)釜，此種方法只能用于非易燃和易爆的操作過程。
②高溫高壓反應(yīng)釜電阻夾布加熱法。將電阻絲夾在用玻璃纖維織成的布中，包扎在受加熱的設(shè)備外壁，這樣可避免電阻絲暴露在大氣中，從而減少引起火災(zāi)的危險(xiǎn)性。但必須注意的是電阻夾布不允許被水浸濕，否則將引起漏電和短路的危險(xiǎn)事故。
③插人式加熱。將管式或棒狀電熱器插人被加熱的介質(zhì)中或在夾套浴中實(shí)現(xiàn)加熱，這種方法僅適用于小型設(shè)備的加熱。
電阻加熱可采用可控硅電壓調(diào)節(jié)器自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱溫度，實(shí)現(xiàn)較為平穩(wěn)的溫度控制。
(2)感應(yīng)電流加熱。交流電引起的磁通量變化在被加熱體中感應(yīng)產(chǎn)生的渦流損耗而變?yōu)闊崮?，感?yīng)電流在加熱體中透人的深度與設(shè)備的形狀以及電流的頻率有關(guān)。在化工生產(chǎn)上應(yīng)用較方便的是用普通的工業(yè)交流電產(chǎn)生感應(yīng)電流加熱，稱為工頻感應(yīng)電流加熱法。它適用于壁厚5一smm以上的圓筒形設(shè)備的加熱，加熱溫度在500℃以下。工頻感應(yīng)加熱近年來在化工生產(chǎn)中(如醫(yī)藥、化纖、石油化工等部門)已推廣使用，如已被用于間苯二磺酸鈉堿(340℃)、癸二酸氨化(280℃)、綿綸聚合(290℃)、尼龍“聚合(240℃)等反應(yīng)釜的加熱。
(3)短路電流加熱。將低壓的交流電直接通到被加熱的設(shè)備上，利用短路電流產(chǎn)生的熱量進(jìn)行高溫加熱。這種電加熱法適用于加熱細(xì)長的管式反應(yīng)器或塔式反應(yīng)器。
5)煙道氣加熱
高溫高壓反應(yīng)釜用煤氣、天然氣、石油加工廢氣或燃料油等燃燒時(shí)產(chǎn)生的高溫?zé)煹罋庾鳛闊嵩醇訜嵩O(shè)備，可用于300℃以上的高溫加熱。煙道氣加熱效率低、給熱系數(shù)小、溫度不易控制。
l)高壓飽和蒸汽
指蒸汽壓力大于0.6MPa(表壓)的飽和蒸汽，其來源于高壓蒸汽鍋爐、利用反應(yīng)熱的廢熱鍋爐或熱電站的蒸汽透平。用高壓蒸汽作為熱源，需采用高壓管道輸送蒸汽，建設(shè)投資費(fèi)用大。但如果車間內(nèi)部能設(shè)置利用反應(yīng)熱的廢熱鍋爐產(chǎn)生高壓蒸汽供給本車間使用時(shí)，則較為合理。
2)高壓汽水混合物
當(dāng)車間內(nèi)有個(gè)別設(shè)備需高溫加熱時(shí)，設(shè)置一套專用的高壓汽水混合物作為高溫?zé)嵩?，可能是比較經(jīng)濟(jì)可行的。高壓汽水混合物作為熱源的流程示意圖。從加熱爐到加熱設(shè)備這一段管道內(nèi)，蒸汽比例高，而水的比例低;從冷卻器返回加熱爐這一段管道內(nèi)，蒸汽比例較少，而水的比例大，于是形成一個(gè)自然循環(huán)系統(tǒng)。循環(huán)速率的大小決定于加熱設(shè)備與加熱爐之間的高位差及汽水比例。
這種高溫加熱裝置可用于溫度為200一250℃的加熱。當(dāng)汽水混合物的溫度為250℃時(shí)，管內(nèi)壓力達(dá) 20000kPa。汽水混合物的給熱系數(shù)可達(dá)3.7 x 104一4.Zx10峪目/(mZ·h·K)，加熱爐可利用氣體或液體燃料加熱，爐溫達(dá)800一900℃，爐內(nèi)加熱蛇管必須采用耐熱合金鋼材。
3)有機(jī)載熱體
利用某些有機(jī)物常壓沸點(diǎn)高、熔點(diǎn)低、熱穩(wěn)定性好等特點(diǎn)可提供高溫的熱源。如聯(lián)苯混合物(道生油)，是一種目前應(yīng)用較普遍的高溫有機(jī)載熱體，它是含聯(lián)苯26.5%、二苯醚73.5%的低共熔和低共沸混合物，熔點(diǎn)12.3℃，沸點(diǎn)258℃。它的突出優(yōu)點(diǎn)是能在較低的壓力下得到較高的加熱溫度。在同樣的溫度下，它的飽和蒸氣壓力只有水蒸氣壓力的1/30一1/60。案:①液體聯(lián)苯混合物自然循環(huán)加熱，，加熱設(shè)備與加熱爐之間要保證一定的高位差，才能使液體有良好的自然循環(huán)，其給熱系數(shù)約為800一2000kJ/(擴(kuò)·h·K)。②液體聯(lián)苯混合物強(qiáng)制循環(huán)加熱，可采用屏閉泵或者用液下泵使液體作強(qiáng)制循環(huán)，其給熱系數(shù)可提高到2000一8000kJ/(m2·h·K)。③高溫高壓反應(yīng)釜夾套內(nèi)盛聯(lián)苯混合物，將管狀電熱器插人液體內(nèi)加熱。這種方法簡便，適用于傳熱速率要求不同的場(chǎng)合，
當(dāng)加熱溫度超過250℃時(shí)，可采用聯(lián)苯混合物的蒸汽加熱，其給熱系數(shù)約為4000-8000〕kJ/( mZ·h·K)，根據(jù)其冷凝液回流方法的不同，也分為自然循環(huán)與強(qiáng)制循環(huán)兩種方案，自然循環(huán)法設(shè)備簡單，但要求加熱器與加熱爐之間有一定的位差，以保證冷凝液的自然循環(huán)。位差的高低決定于循環(huán)系統(tǒng)的阻力的大小，一般可取3一5m。如果廠房高度不夠時(shí)，可以適當(dāng)放大循環(huán)液的管徑，以減少阻力。
當(dāng)受條件限制不能達(dá)到自然循環(huán)要求時(shí)，或者在加熱設(shè)備較多，操作中容易產(chǎn)生相互干擾等情況下，可用強(qiáng)制循環(huán)流程。
另一種較為簡易的聯(lián)苯混合物蒸汽加熱裝置是將蒸汽發(fā)生器直接附在加熱設(shè)備上面，用電熱棒加熱液體聯(lián)苯混合物，使它沸騰生成蒸汽，
4)電加熱電加熱是一種熱效率高、操作簡單、便于實(shí)現(xiàn)自控和遙控的高溫加熱方法。常用的電加熱方法可分為以下三種類型。
(l)電阻加熱。電流通過電阻產(chǎn)生熱量實(shí)現(xiàn)加熱，可采用以下幾種結(jié)構(gòu)形式:
①輻射加熱法。電阻絲暴露在空氣中，借輻射和對(duì)流傳熱直接加熱反應(yīng)釜，此種方法只能用于非易燃和易爆的操作過程。
②高溫高壓反應(yīng)釜電阻夾布加熱法。將電阻絲夾在用玻璃纖維織成的布中，包扎在受加熱的設(shè)備外壁，這樣可避免電阻絲暴露在大氣中，從而減少引起火災(zāi)的危險(xiǎn)性。但必須注意的是電阻夾布不允許被水浸濕，否則將引起漏電和短路的危險(xiǎn)事故。
③插人式加熱。將管式或棒狀電熱器插人被加熱的介質(zhì)中或在夾套浴中實(shí)現(xiàn)加熱，這種方法僅適用于小型設(shè)備的加熱。
電阻加熱可采用可控硅電壓調(diào)節(jié)器自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱溫度，實(shí)現(xiàn)較為平穩(wěn)的溫度控制。
(2)感應(yīng)電流加熱。交流電引起的磁通量變化在被加熱體中感應(yīng)產(chǎn)生的渦流損耗而變?yōu)闊崮?，感?yīng)電流在加熱體中透人的深度與設(shè)備的形狀以及電流的頻率有關(guān)。在化工生產(chǎn)上應(yīng)用較方便的是用普通的工業(yè)交流電產(chǎn)生感應(yīng)電流加熱，稱為工頻感應(yīng)電流加熱法。它適用于壁厚5一smm以上的圓筒形設(shè)備的加熱，加熱溫度在500℃以下。工頻感應(yīng)加熱近年來在化工生產(chǎn)中(如醫(yī)藥、化纖、石油化工等部門)已推廣使用，如已被用于間苯二磺酸鈉堿(340℃)、癸二酸氨化(280℃)、綿綸聚合(290℃)、尼龍“聚合(240℃)等反應(yīng)釜的加熱。
(3)短路電流加熱。將低壓的交流電直接通到被加熱的設(shè)備上，利用短路電流產(chǎn)生的熱量進(jìn)行高溫加熱。這種電加熱法適用于加熱細(xì)長的管式反應(yīng)器或塔式反應(yīng)器。
5)煙道氣加熱
高溫高壓反應(yīng)釜用煤氣、天然氣、石油加工廢氣或燃料油等燃燒時(shí)產(chǎn)生的高溫?zé)煹罋庾鳛闊嵩醇訜嵩O(shè)備，可用于300℃以上的高溫加熱。煙道氣加熱效率低、給熱系數(shù)小、溫度不易控制。
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