嚴禁超溫超壓使用，嚴禁帶壓拆卸，嚴禁缺水運行，嚴禁急冷急熱。冷卻水必須為可飲用水，時常注意水溫與流速。
注油孔必須常壓注入高溫高速潤滑脂，長時間停車須常壓盤車注入雙倍潤滑脂進行保護，實際使用時根據(jù)工作狀態(tài)，每天/每班/每一個反應(yīng)周期結(jié)束后常壓注入100—200克左右潤滑脂。
容器請與地面垂直安置，攪拌轉(zhuǎn)向為順時針方向旋轉(zhuǎn)，開機時攪拌器有異常聲響或異常震動須立即停車，檢查并排除故障。否則會使攪拌器的磁鋼因非正常運轉(zhuǎn)高溫而退磁，受壓元件損壞，造成不必要的損失與危險。
磁力攪拌器攪拌轉(zhuǎn)速超過100rpm時應(yīng)選用變頻調(diào)速器進行軟啟動（用戶自備）。配有變頻調(diào)速器的攪拌設(shè)備，每次啟動應(yīng)通過變頻調(diào)速器逐漸提速（1—3分鐘）。變頻調(diào)速器應(yīng)安放于干燥、無灰塵、通風(fēng)的電器房內(nèi)，并時常檢查清除風(fēng)冷處的灰塵。
不要試圖修理、更換、改造、焊接受壓元件，請與制造廠家聯(lián)系。不要試圖偏離設(shè)備竣工圖中所列的反應(yīng)介質(zhì)，如須更換反應(yīng)介質(zhì)，請與制造廠家或者鍋檢所咨詢，獲得書面同意后方可更換反應(yīng)介質(zhì)。安全泄放裝置應(yīng)按《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》中的要求進行配置導(dǎo)管。高溫高壓和介質(zhì)劇毒、易燃、易爆、加氫的高壓釜排放導(dǎo)管要垂直安置，其管路不允許有折彎。
注油孔必須常壓注入高溫高速潤滑脂，長時間停車須常壓盤車注入雙倍潤滑脂進行保護，實際使用時根據(jù)工作狀態(tài)，每天/每班/每一個反應(yīng)周期結(jié)束后常壓注入100—200克左右潤滑脂。
容器請與地面垂直安置，攪拌轉(zhuǎn)向為順時針方向旋轉(zhuǎn)，開機時攪拌器有異常聲響或異常震動須立即停車，檢查并排除故障。否則會使攪拌器的磁鋼因非正常運轉(zhuǎn)高溫而退磁，受壓元件損壞，造成不必要的損失與危險。
磁力攪拌器攪拌轉(zhuǎn)速超過100rpm時應(yīng)選用變頻調(diào)速器進行軟啟動（用戶自備）。配有變頻調(diào)速器的攪拌設(shè)備，每次啟動應(yīng)通過變頻調(diào)速器逐漸提速（1—3分鐘）。變頻調(diào)速器應(yīng)安放于干燥、無灰塵、通風(fēng)的電器房內(nèi)，并時常檢查清除風(fēng)冷處的灰塵。
不要試圖修理、更換、改造、焊接受壓元件，請與制造廠家聯(lián)系。不要試圖偏離設(shè)備竣工圖中所列的反應(yīng)介質(zhì)，如須更換反應(yīng)介質(zhì)，請與制造廠家或者鍋檢所咨詢，獲得書面同意后方可更換反應(yīng)介質(zhì)。安全泄放裝置應(yīng)按《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》中的要求進行配置導(dǎo)管。高溫高壓和介質(zhì)劇毒、易燃、易爆、加氫的高壓釜排放導(dǎo)管要垂直安置，其管路不允許有折彎。
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